ज़िरकोनिया के लिए सीएडी कैम 5 एक्सिस डेंटल मिलिंग मशीन

 

ज़िरकोनिया के लिए कैड कैम 5 एक्सिस डेंटल मिलिंग मशीन एक सीएनसी प्रणाली द्वारा नियंत्रित होती है, जो उच्च दक्षता, उच्च परिशुद्धता और उत्कृष्ट पीसने के परिणाम प्रदान करती है। यह ज़िरकोनियम ऑक्साइड जैसी विभिन्न प्रकार की कठोर सामग्रियों के साथ संगत है और दंत चिकित्सा प्रयोगशालाओं, जैसे दांतों की बहाली, कमी और कॉस्मेटिक सर्जरी के लिए उपयुक्त है। मशीन में A अक्ष पर ±360 डिग्री की रोटरी अक्ष यात्रा और 14 की उपकरण क्षमता है, 4x56 मिमी के शैंक व्यास के साथ सहायक उपकरण हैं। इसमें 650W की रेटेड शक्ति और Z अक्ष पर 4000 मिमी/मिनट और XY अक्ष पर 6000 मिमी/मिनट की प्रभावशाली अधिकतम XYZ ऑपरेटिंग गति है। इसमें मिलिंग ड्रिल की स्वचालित स्थापना के लिए एक स्वचालित टूल पत्रिका प्रबंधन प्रणाली, साथ ही ज़िरकोनिया ब्लॉक, पीईईके, पीएमएमए और मोम के लिए उच्च परिशुद्धता बहु {{13} कार्यात्मक फिक्स्चर भी शामिल है।

 

 

 

 

 

 

1. पाउडर को गिरने से बचाने के लिए टूल मैगजीन स्वचालित रूप से छिपी रहती है
यांत्रिक संरचना डिजाइन: टूल पत्रिका एक मोटर लिंकेज तंत्र को अपनाती है। "स्टैंडबाय" सिग्नल प्राप्त करने के बाद, टूल मैगज़ीन बॉक्स बॉडी को पूर्व निर्धारित प्रक्षेपवक्र के साथ मशीन बॉडी में जल्दी से वापस ले लिया जाता है।

पाउडर गिरने का अलगाव: छिपने के बाद, एक बंद जगह बनती है, और काटने वाली धूल उपकरण पत्रिका में प्रवेश नहीं कर सकती है, जो प्रभावी रूप से धूल को उपकरण इंटरफ़ेस और उपकरण बदलने वाले तंत्र को दूषित करने से रोकती है, उपकरण जीवन का विस्तार करती है और विफलता दर को कम करती है।

सरलीकृत रखरखाव: दैनिक सफाई का कार्यभार कम हो गया है, रखरखाव कर्मियों को उपकरण पत्रिका को अलग किए बिना केवल एक विशेष धूल संग्रह क्षेत्र में सफाई करने की आवश्यकता है।

2. किसी अंशांकन की आवश्यकता नहीं: A अक्ष ±360 डिग्री, B अक्ष +25 डिग्री --115 डिग्री
फ़ैक्टरी अंशांकन: मशीन टूल स्पिंडल केंद्र और प्रत्येक घूर्णन शाफ्ट की स्थिति सतहों को फ़ैक्टरी चरण में एक बार उच्च परिशुद्धता मापने वाले उपकरण द्वारा कैलिब्रेट किया जाता है। उपयोगकर्ता कठिन अंशांकन चरणों की आवश्यकता के बिना अनपैकिंग के बाद प्रसंस्करण शुरू कर सकते हैं।

उच्च {{0}सटीक शून्य {{1} बहाव डिजाइन: इंटीग्रल शाफ्ट बीयरिंग और उच्च {{2} रिज़ॉल्यूशन ग्रेटिंग स्केल फीडबैक का उपयोग यह सुनिश्चित करता है कि ए और बी अक्षों को ± 360 डिग्री / {{5 }} डिग्री ~ -115 डिग्री की एक बड़ी यात्रा सीमा के भीतर किसी भी कोण पर ± 3μm के भीतर बार-बार स्थित किया जा सकता है।

विस्तृत प्रसंस्करण देखने का कोण:

A अक्ष में 360 डिग्री पूर्ण कवरेज है, जो उपकरण को किसी भी दिशा से फ़ीड करने की अनुमति देता है;

बी अक्ष में 140 डिग्री (25 डिग्री -115 डिग्री) पिच रेंज है, जो पुल की स्थिति और सामने के दांतों जैसी जटिल सतहों को गहराई से संसाधित कर सकती है, और मृत कोणों को पूरी तरह से समाप्त कर सकती है।

एक इंस्टालेशन बहु-आयामी और विशेष-आकार वाले निकायों की पूर्ण पैमाने पर मिलिंग को पूरा कर सकता है, कई क्लैम्पिंग/अंशांकन को समाप्त कर सकता है, और प्रसंस्करण दक्षता और सटीक स्थिरता में सुधार कर सकता है।

3. रिमोट/मोबाइल नियंत्रण
वास्तविक समय की निगरानी: समर्पित एपीपी इंटरफ़ेस के माध्यम से अंतर्निहित ईथरनेट मॉड्यूल, आप वास्तविक समय में मशीन टूल स्थिति (स्पिंडल गति, लोड, प्रसंस्करण प्रगति, टूल स्थिति इत्यादि) देख सकते हैं।

रिमोट अलार्म और हस्तक्षेप: जब उपकरण टकराव या प्रोग्राम त्रुटि का खतरा होता है, तो सिस्टम स्वचालित रूप से मोबाइल फोन या ईमेल पर अलार्म अधिसूचना भेजता है, और इंजीनियर डाउनटाइम और प्रतीक्षा से बचने के लिए प्रोग्राम को दूरस्थ रूप से रोक/समायोजित कर सकता है।
USB फ्लैश ड्राइव से कॉपी करने की कोई आवश्यकता नहीं है, आप NC प्रोग्राम अपलोड कर सकते हैं और स्थानीय क्षेत्र नेटवर्क के माध्यम से प्रोसेसिंग रिपोर्ट डाउनलोड कर सकते हैं, जो उत्पादन प्रक्रिया को बहुत सरल बनाता है।

4. अद्वितीय 100 डिग्री रिक्त स्थिरता, 30% सामग्री की बचत
फिक्स्चर ज्यामिति में नवाचार: फिक्स्चर में 100 डिग्री झुकी हुई सतह होती है, जो डिस्क के आकार के रिक्त स्थान को ऊपर उठाती है और इसे विलक्षण रूप से ठीक करती है। पारंपरिक क्षैतिज फिक्स्चर की तुलना में, यह उपकरण को वर्कपीस की मूल सतह के करीब होने की अनुमति देता है।

रिक्त उपयोग:

पारंपरिक क्षैतिज स्थिरता: एक बड़ा किनारा मार्जिन आरक्षित किया जाना चाहिए, और रिक्त व्यास आमतौर पर 98 मिमी से अधिक या उसके बराबर होता है;

100 डिग्री झुका हुआ स्थिरता: अतिरिक्त सामग्री को एक तरफ केंद्रित किया जा सकता है जो प्रसंस्करण को प्रभावित नहीं करता है, खाली व्यास को ≈85 मिमी तक कम किया जा सकता है, और सामग्री की खपत ≈30% तक कम हो जाती है।

प्रसंस्करण स्थिरता: क्लैंप को झुकाने के बाद, रिक्त स्थान पर अधिक समान रूप से जोर दिया जाता है और इसमें उच्च कठोरता होती है, जो कंपन को कम करती है और सतह की गुणवत्ता में सुधार करने में मदद करती है।

 

 

 

हमारे कारखाने में स्वतंत्र डिजाइन, विकास और उत्पादन क्षमताएं हैं। हम दंत चिकित्सा उपकरणों के उत्पादन और डिजाइन में पेशेवर हैं। हमारे पास 15 वर्षों का उत्पादन अनुभव है और हम वैयक्तिकृत अनुकूलन प्रदान कर सकते हैं। वर्तमान में, इसे दुनिया भर के 120 से अधिक देशों में निर्यात किया गया है। हमारे उपकरण की दंत चिकित्सा उद्योग में व्यापक रूप से प्रशंसा की जाती है और यह डॉक्टरों और ग्राहकों द्वारा विश्वसनीय डेंटल ग्राइंडिंग मशीन ब्रांड है।

 

 

 

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