डेंटल दांत बनाने की मशीन 5 एक्सिस कैड कैम वेट मिलिंग मशीन
डेंटल दांत बनाने की मशीन 5 एक्सिस कैड कैम वेट मिलिंग मशीन, एक स्थिर, उच्च {{1}सटीक, उच्च {{2} कुशल वेट 5 एक्सिस मिलिंग मशीन है। उपकरण को संचालित करना आसान है, और एक नई स्थिरता अवधारणा डिजाइन है। अपने लिए आदर्श प्रीमिल एबटमेंट और ग्लास सिरेमिक प्रसंस्करण समाधान लाएं। उच्च {{7}सटीक नियंत्रण और ब्रांड {{8}नया संरचनात्मक डिजाइन आपको एक स्थिर और कुशल प्रसंस्करण अनुभव प्रदान करता है। 60,000 आरपीएम की अधिकतम स्पिंडल गति और 850W की आउटपुट पावर के साथ, यह उच्च गति, सटीक मिलिंग प्रदान करता है। पानी से ठंडा किया गया स्पिंडल इष्टतम प्रदर्शन की अनुमति देता है, जबकि ए {16} अक्ष और बी {17} अक्ष रोटेशन रेंज (ए {19} अक्ष के लिए 360 डिग्री और बी अक्ष के लिए 20 डिग्री से 135 डिग्री तक) मशीनिंग क्षमताओं की एक विस्तृत श्रृंखला को सक्षम बनाता है। मशीन 12 उपकरणों को समायोजित कर सकती है और तेल और पानी से मुक्त, 6pa से अधिक की संपीड़ित हवा की आवश्यकता के साथ संचालित होती है। एक कॉम्पैक्ट डिज़ाइन (420 x 500 x 580 मिमी) और 80 किलो वजन के साथ, इनपुट वोल्टेज 220VAC है और नियंत्रण कमांड एनसी कोड पर सेट है। डेंटल दांत बनाने की मशीन 5 एक्सिस कैड कैम वेट मिलिंग मशीन की सटीकता 0.01 मिमी है।
- उत्पाद का परिचय
उत्पाद विवरण
डेंटल टीथ मेकिंग मशीन 5 एक्सिस कैड कैम वेट मिलिंग मशीन 98पीएमएमए, प्रीमिल एब्यूटमेंट और ग्लास सिरेमिक जैसी सामग्री की मिलिंग करने में सक्षम है।
इस डेंटल टीथ मेकिंग मशीन 5 एक्सिस कैड कैम वेट मिलिंग मशीन में पावर फेल्योर मेमोरी फ़ंक्शन है, जो पावर फेल्योर के बाद ऑपरेशन फिर से शुरू कर सकता है। यह 90 डिग्री वर्टिकल मिलिंग का समर्थन करता है और सटीक प्रसंस्करण कर सकता है। मशीन स्वचालित अंशांकन का भी समर्थन करती है, और प्रत्येक ऑपरेशन की सटीकता और स्थिरता कार्य कुशलता और प्रसंस्करण गुणवत्ता में सुधार करती है।
उत्पाद पैरामीटर
उत्पाद लाभ
उत्पाद अनुप्रयोग
विभिन्न सामग्रियों को संसाधित करने के लिए डेंटल दांत बनाने की मशीन 5 एक्सिस कैड कैम वेट मिलिंग मशीन का उपयोग करते समय, विभिन्न प्रसंस्करण सावधानियां बरतने की आवश्यकता होती है:
1. ग्लास सिरेमिक
प्रसंस्करण संबंधी सावधानियां:
काटने की गति: ग्लास सिरेमिक सामग्री अपेक्षाकृत नाजुक होती है और विखंडन से बचने के लिए कम काटने की गति की आवश्यकता होती है।
शीतलक का उपयोग: गीली मिलिंग के लिए गर्मी को खत्म करने और सतह की दरारों को कम करने में मदद करने के लिए पर्याप्त शीतलक की आवश्यकता होती है।
2. टाइटेनियम प्रीमिल एबटमेंट
प्रसंस्करण संबंधी सावधानियां:
काटने का बल नियंत्रण: टाइटेनियम मिश्र धातुओं में उच्च कठोरता और उच्च काटने का बल होता है। अत्यधिक उपकरण घिसाव से बचने के लिए काटने के मापदंडों को समायोजित करने के लिए उपयुक्त उपकरण (जैसे टंगस्टन स्टील उपकरण) का उपयोग किया जाना चाहिए।
शीतलक का उपयोग: टाइटेनियम मिश्र धातुओं में खराब तापीय चालकता होती है और अधिक गर्मी को रोकने के लिए बड़ी मात्रा में शीतलक की आवश्यकता होती है।
काटने की गति: काटने की गति थोड़ी धीमी है।
3. पॉलीएथेरेथरकीटोन (PEEK)
प्रसंस्करण संबंधी सावधानियां:
काटने का तापमान: PEEK सामग्रियों में अच्छा ताप प्रतिरोध होता है। प्रसंस्करण के दौरान, अत्यधिक उच्च तापमान के कारण होने वाली विकृति से बचने के लिए काटने के तापमान पर ध्यान देना चाहिए।
उपकरण चयन: गर्मी संचय को कम करने के लिए उच्च तापमान प्रतिरोधी उपकरणों का उपयोग करें।
शीतलक: गीले प्रसंस्करण का उपयोग करने से सामग्री की स्थिरता बनाए रखने में मदद मिलती है और अत्यधिक गरम होने के कारण होने वाली विकृति से बचा जा सकता है।
4. मोम
मशीनिंग नोट्स:
काटने की गति: मोम सामग्री नरम होती है और इसे उच्च काटने की गति पर जल्दी से पीसा जा सकता है।
काटने का बल: काटने के दौरान मोम के उपकरण पर चिपकने की अधिक संभावना होती है, इसलिए उपकरण को नियमित रूप से साफ करने की आवश्यकता होती है।
5. पीएमएमए (पॉलीमेथाइल मेथैक्रिलेट)
मशीनिंग नोट्स:
काटने की गति: पीएमएमए नरम है और इसे उच्च गति पर काटा जा सकता है, लेकिन दरारों से बचने के लिए बहुत तेजी से काटने से बचें।
काटने का बल: अत्यधिक बल के कारण होने वाले नुकसान से बचने के लिए काटने के बल को ठीक से नियंत्रित किया जाना चाहिए।
सतह का उपचार: प्रसंस्करण के दौरान सतह की गुणवत्ता पर ध्यान दें। पीएमएमए सतहों में बारीक दरारें पड़ने का खतरा होता है और इन्हें आसानी से काटने की आवश्यकता होती है।
कारखाना
कवर क्षेत्र
वर्षों का अनुभव
निर्यातित देश
ग्राहक सेवाएं
उत्पाद प्रमाणपत्र
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