सीएडी सीएएम प्रौद्योगिकी के साथ 5 एक्सिस डेंटल मिलिंग मशीन

 

सीएडी सीएएम प्रौद्योगिकी के साथ 5 एक्सिस डेंटल मिलिंग मशीन में 4 {{4}एक्सिस और 5{7}एक्सिस वेट मिलिंग क्षमताएं हैं, जो डेंटल रेस्टोरेशन उत्पादन में असाधारण सटीकता और बहुमुखी प्रतिभा प्रदान करती हैं। यह क्राउन, ब्रिज और इनले जैसे उच्च गुणवत्ता वाले कस्टम पुनर्स्थापनों के लिए पीएमएमए और मिश्रित रेजिन सहित सामग्रियों की एक विस्तृत श्रृंखला का समर्थन करता है। गीली मिलिंग प्रणाली उपकरण के घिसाव को कम करती है, सतह की गुणवत्ता में सुधार करती है और उपकरण के जीवन को बढ़ाती है। एक सहज उपयोगकर्ता इंटरफ़ेस और एक कुशल मिलिंग प्रक्रिया के साथ, यह समय और लागत बचाता है, सटीक, लंबे समय तक चलने वाले परिणाम प्रदान करता है।

 

 

 

1. विभिन्न सामग्रियों के लिए एकाधिक फ़ंक्शन स्थिरता

2.मेमोरी फ़ंक्शन

3. स्वचालित रूप से अंशांकन कार्य

गीली-मिली हुई सामग्री:

पीएमएमए (पॉलीमेथिलमेथैक्रिलेट):

विवरण: आमतौर पर अस्थायी मुकुट और पुलों के लिए उपयोग की जाने वाली लचीली सामग्री।

टिप्पणियाँ: पीएमएमए नरम है और मिल बनाना आसान है, लेकिन मिलिंग प्रक्रिया के दौरान ज़्यादा गरम होने से बचने के लिए सावधानी बरतनी चाहिए। गीली मिलिंग सामग्री के छिलने और उपकरण के घिसाव को कम करती है।

समग्र रेजिन:

विवरण: लिबास और इनले जैसे कॉस्मेटिक पुनर्स्थापनों के लिए उपयोग किया जाता है।

टिप्पणियाँ: गीली मिलिंग एक चिकनी सतह सुनिश्चित करती है और टूटने से बचाती है। ध्यान रखें कि सामग्री जल्दी खराब हो जाती है और बार-बार उपकरण बदलने की आवश्यकता होती है।

मोम:

विवरण: मुख्य रूप से कास्टिंग के लिए मोम पैटर्न बनाने के लिए उपयोग किया जाता है।

टिप्पणियाँ: मोम अपेक्षाकृत नरम होता है और उसे पीसना आसान होता है, और पिघलने या विकृत होने से बचने के लिए इसे सावधानीपूर्वक ठंडा किया जाना चाहिए। बड़े पैटर्न की मिलिंग करते समय गीली मिलिंग उपकरण के घिसाव को कम करने में मदद करती है।

सिरेमिक (जैसे लिथियम डिसिलिकेट):

विवरण: मुकुट, लिबास और इनले जैसे उच्च गुणवत्ता वाले कॉस्मेटिक पुनर्स्थापनों के लिए उपयोग किया जाता है।

टिप्पणियाँ: गीली मिलिंग बेहतर शीतलन की अनुमति देती है और फ्रैक्चर के जोखिम को कम करती है। चिकनी सतह और उचित फिट सुनिश्चित करने के लिए सिरेमिक को सटीक मिलिंग की आवश्यकता होती है। सावधान रहें कि ज़्यादा ठंडा न हो, जो अंतिम सतह की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकता है।

ग्लास सिरेमिक (जैसे आईपीएस ई.मैक्स):

विवरण: कॉस्मेटिक पुनर्स्थापन के लिए उच्च -शक्ति सिरेमिक।

ध्यान दें: दरार को रोकने के लिए गीली पीसने की सिफारिश की जाती है, खासकर पतली और नाजुक मरम्मत के लिए। उचित शीतलन पीसने के दौरान दरारों से बचाता है।

गीली मिलिंग के लिए मुख्य विचार:
टूल घिसाव: गीली मिलिंग सूखी मिलिंग की तुलना में टूल घिसाव को कम करती है, लेकिन मिलिंग टूल को अभी भी नियमित रूप से जांचने और बदलने की आवश्यकता होती है।

शीतलन: गर्मी उत्पादन को कम करने, सामग्री विरूपण को रोकने और सतह खत्म में सुधार करने के लिए गीली मिलिंग के दौरान शीतलक की आवश्यकता होती है।

सामग्री-विशिष्ट सेटिंग्स: विभिन्न सामग्रियों के लिए अलग-अलग मिलिंग मापदंडों की आवश्यकता होती है (उदाहरण के लिए, गति, उपकरण प्रकार, शीतलन)।

उपकरण रखरखाव: ज़िरकोनिया और सिरेमिक जैसी सामग्रियों के लिए, सही हीरे या कार्बाइड ड्रिल बिट्स का उपयोग करें। ये सामग्रियां औजारों के लिए कठोर हो सकती हैं, और विशेष मिलिंग उपकरणों का उपयोग करके साफ कटौती और लंबे समय तक उपकरण जीवन सुनिश्चित किया जा सकता है।

धूल और मलबा नियंत्रण: गीली मिलिंग धूल उत्पादन को कम करने में मदद करती है, लेकिन उचित जल निकासी और निस्पंदन प्रणाली बनाए रखने से कार्यस्थल साफ रहेगा और संदूषण को रोका जा सकेगा।

सामग्री सिकुड़न: गीली मिलिंग सिरेमिक और ज़िरकोनिया फायरिंग प्रक्रिया के दौरान थोड़ी सिकुड़ सकती हैं। पुनर्स्थापन को डिज़ाइन करते समय इसे ध्यान में रखा जाना चाहिए।

सतह फिनिश: गीली मिलिंग बेहतर सतह फिनिश प्रदान करती है और अतिरिक्त पॉलिशिंग की आवश्यकता को कम करती है।

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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