ग्लास सिरेमिक प्रीमिल्ड एब्यूटमेंट के लिए 5 एक्सिस वेट डेंटल कैड कैम मिलिंग मशीन

 

 

1.5-अक्ष मिलिंग तकनीक:

बहु{{0}कोण मशीनिंग: पांच{1}अक्ष तुल्यकालिक गति का समर्थन करता है, जो मुकुट, पुल और इनले जैसे जटिल दंत पुनर्स्थापनों के लिए उपयुक्त है।

उच्च परिशुद्धता: पूरी तरह से फिटिंग बहाली के लिए उत्कृष्ट मशीनिंग सटीकता प्रदान करता है (ए - अक्ष: 360 डिग्री, बी {{2} अक्ष: +25 डिग्री से +135 डिग्री)।

2.गीली मिलिंग:

शीतलन प्रणाली: सामग्री प्रसंस्करण के दौरान गर्मी को कम करने, मशीनिंग सटीकता में सुधार करने और उपकरण जीवन को बढ़ाने (स्पिंडल कूलिंग: वॉटर कूलिंग) के लिए शीतलक के साथ गीली मिलिंग तकनीक को अपनाता है।

सामग्री अनुकूलता: पीएमएमए, मोम, पीक, टाइटेनियम पोस्ट, धातु डिस्क, मिश्रित रेजिन और सिरेमिक सहित विभिन्न दंत चिकित्सा सामग्री के लिए उपयुक्त।

3.उच्च दक्षता:

स्पिंडल गति: प्रसंस्करण गति और दक्षता में सुधार के लिए उच्च स्पिंडल गति (अधिकतम स्पिंडल गति: 60,000 आरपीएम) है।

4.उपयोगकर्ता अनुकूल इंटरफ़ेस:

टच स्क्रीन नियंत्रण: सहज टच स्क्रीन इंटरफ़ेस से सुसज्जित, स्थापित करने और संचालित करने में आसान।

सॉफ़्टवेयर अनुकूलता: मुख्यधारा CAD/CAM सॉफ़्टवेयर का समर्थन करता है, और डिज़ाइन फ़ाइलों को सीधे आयात और संसाधित कर सकता है।

5. उच्च विश्वसनीयता और स्थायित्व:

मजबूत संरचना: उच्च गुणवत्ता वाली यांत्रिक संरचना और घटक दीर्घकालिक स्थिर संचालन सुनिश्चित करते हैं।

आसान रखरखाव: उपकरण डाउनटाइम को कम करने के लिए सीधे रखरखाव के लिए डिज़ाइन किया गया।

6. तकनीकी विशिष्टताएँ:

नियंत्रण प्रणाली: आमतौर पर विंडोज ऑपरेटिंग सिस्टम पर आधारित, कई भाषाओं (रूसी, अंग्रेजी, फ्रेंच, आदि 10 से अधिक भाषाओं) और ऑपरेटिंग मोड का समर्थन करता है।

 

 

नमूना	T20D
धुरी	5
मिलिंग मोड	सूखा
अधिकतम धुरी गति	60000 आरपीएम/मिनट
धुरी शक्ति	850w
धुरी शीतलन	पानी की मदद से ठंडा करने वाले उपकरण
घूर्णन सीमा	एक अक्ष: 360 डिग्री बी अक्ष:+25 डिग्री -135 डिग्री
रखे गए उपकरणों की संख्या	12
संगत संपीड़ित हवा	> 6पा (न तेल और न पानी)
इनपुट वोल्टेज	अधिकतम.850W,50-60Hz,220ACV

 

1. 12-स्थिति बुद्धिमान उपकरण पत्रिका: जटिल प्रक्रियाएं एक ही बार में पूरी हो जाती हैं
एकाधिक प्रक्रियाएं निर्बाध रूप से जुड़ी हुई हैं: 12{1}पोजीशन डिज़ाइन एक साथ रफिंग, फिनिशिंग, पॉलिशिंग और अन्य अलग-अलग {{3}पर्पस उपकरण (जैसे Φ1.0 मिमी अल्ट्रा-फाइन मिलिंग कटर) लोड कर सकता है, और प्रीसेट प्रोसेसिंग प्रोग्राम के साथ स्वचालित रूप से स्विच कर सकता है।

2. बी {{1}अक्ष अल्ट्रा{{2}बड़ी रोटेशन रेंज (±25 डिग्री ~135 डिग्री) और ए{5}अक्ष ±360 डिग्री पूर्ण{{7}सर्कल कवरेज
मृत कोणों के बिना जटिल संरचना प्रसंस्करण:

बी {{0}अक्ष गतिशील झुकाव कोण: {{3}25 डिग्री से +135 डिग्री तक झुकाव काटने का समर्थन करता है, आसानी से गहरे -गुहा डेन्चर (जैसे कि पीछे के दांतों की रोधक सतह) और बहु-कोण प्रत्यारोपण कनेक्शन की विस्तृत नक्काशी के साथ मुकाबला करता है, पारंपरिक उपकरणों की कोण सीमाओं के कारण होने वाली माध्यमिक क्लैंपिंग से बचता है।

एक {{0}अक्ष असीमित रोटेशन: ±360 डिग्री निरंतर रोटेशन क्षमता वर्कपीस को पूर्ण {{2}माउथ डेन्चर ब्रैकेट या वैयक्तिकृत आधार के मल्टी{3}फेसेटेड सिंक्रोनस प्रसंस्करण को पूरा करने के लिए एक बार ठीक करने में सक्षम बनाती है, और प्रसंस्करण दक्षता 40% बढ़ जाती है।

3. पूरी तरह से स्वचालित अंशांकन प्रणाली: मानवीय हस्तक्षेप के बिना सटीक गारंटी
लेजर जांच ऑनलाइन निगरानी:

प्रत्येक स्टार्टअप या टूल परिवर्तन के बाद, अंतर्निहित लेज़र जांच स्वचालित रूप से स्पिंडल और वर्कपीस स्थिति को स्कैन करती है, वास्तविक समय में टूल वियर वैल्यू की भरपाई करती है (सटीकता ±1μm), और मैन्युअल टूल सेटिंग त्रुटियों को समाप्त करती है।

तकनीकी निर्भरता कम करें: प्रयोगशाला को पूर्णकालिक इंजीनियरों से सुसज्जित होने की आवश्यकता नहीं है, और सामान्य ऑपरेटर टच स्क्रीन के माध्यम से एक क्लिक के साथ अंशांकन प्रक्रिया को पूरा कर सकते हैं, जिससे मानव प्रशिक्षण की लागत 60% कम हो जाती है।

4. हाइड्रोलिक बफर सुरक्षा द्वार: सुरक्षा और जीवन का दोहरा उन्नयन
मूक और टिकाऊ डिज़ाइन:

दरवाजा बंद होने पर हाइड्रोलिक बफर 95% प्रभाव बल को अवशोषित कर सकता है। पारंपरिक स्प्रिंग संरचना की तुलना में, गाइड रेल पहनने की दर 70% कम हो जाती है, और लंबे समय तक उपयोग में विरूपण और रिसाव का कोई खतरा नहीं होता है।

दरवाजा सील पट्टी नकारात्मक दबाव धूल संग्रह से जुड़ी हुई है, और प्रसंस्करण के दौरान धूल अतिप्रवाह है<0.1mg/m³, which meets the ISO 14644-1 clean room standard.

आपातकालीन ब्रेक सुरक्षा: जब दरवाज़ा गलती से खुल जाता है, तो हाइड्रोलिक प्रणाली तुरंत आपातकालीन रोक लगाती है और व्यक्तिगत चोट और वर्कपीस के स्क्रैपिंग को रोकने के लिए प्रोसेसिंग डेटा को बचाती है।

5. निरंतरता और मेमोरी फ़ंक्शन को पावर से बंद करें: शून्य आकस्मिक हानि
औद्योगिक यूपीएस आपातकालीन बिजली आपूर्ति:

जब बिजली गुल हो जाती है, तो वर्तमान प्रसंस्करण कार्यक्रम, समन्वय अक्ष स्थिति और उपकरण जानकारी पूरी तरह से स्थानीय भंडारण (गैर - अस्थिर मेमोरी) में सहेजी जाती है।

बिजली बहाल होने के बाद, उपकरण स्वचालित रूप से पुन: अंशांकन या सामग्री स्क्रैपिंग के बिना ब्रेकपॉइंट से प्रसंस्करण जारी रखता है।

उत्पादन ट्रैसेबिलिटी समर्थन: पावर आउटेज से पहले और बाद में प्रमुख पैरामीटर (जैसे स्पिंडल लोड, कूलेंट प्रवाह) गुणवत्ता विश्लेषण और प्रक्रिया अनुकूलन की सुविधा के लिए स्वचालित रूप से लॉग उत्पन्न होते हैं।

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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