डेंटल ज़िरकोनिया सिंटरिंग फर्नेस

 

🎯 थर्मल एकरूपता: उन्नत चैम्बर ज्यामिति थर्मल तनाव और सूक्ष्म फ्रैक्चर को रोकती है

⚡ साइकिल बहुमुखी प्रतिभा: अल्ट्रा-फास्ट चेयरसाइड या ओवरनाइट बैच प्रोटोकॉल चलाने की पूर्ण स्वतंत्रता

🏭 प्रत्यक्ष OEM विनिर्माण: फ़ैक्टरी मूल्य निर्धारण, कस्टम विशिष्टताओं और दीर्घकालिक भागों की आपूर्ति तक सीधी पहुंच,OEM/ODM और R&D अनुभव के 17+ वर्ष|120+ देशों को निर्यात किया गया

 

 

परिचालन लक्ष्य	तेजी से बदलाव और आर्थिक	अल्ट्रा-स्पीड चेयरसाइड
अनुशंसित श्रृंखला	F2 बहुमुखी श्रृंखला	F1 कॉम्पैक्ट श्रृंखला
के लिए आदर्श	अधिकतम आरओआई चाहने वाली वाणिज्यिक प्रयोगशालाएँ	क्लिनिक और लैब दैनिक भीड़ वाले ऑर्डर संभाल रहे हैं
बैच वर्कफ़्लो	प्रति हीटिंग चक्र 3 ट्रे तक	कॉम्पैक्ट सिंगल/डबल ट्रे लोड
थर्मल रेंज	1650 डिग्री तक निरंतर सीमा	1650 डिग्री तक निरंतर सीमा
मुख्य लाभ	कम परिचालन लागत और पदचिह्न	मिनटों में तेजी से बदलाव
त्वरित कार्रवाई	F2 मॉडल का अन्वेषण करें	F1 मॉडल का अन्वेषण करें

 

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ज़ोशन के साथ अपने थर्मल वर्कफ़्लो को अपग्रेड क्यों करें?

नियंत्रित सिंटरिंग प्रक्रिया:उचित सिंटरिंग ज़िरकोनिया की अंतिम सूक्ष्म संरचना और पारभासी विकसित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। ज़ोशन भट्टियां नियंत्रित हीटिंग स्थितियां प्रदान करती हैं जो सिंटरिंग के दौरान लगातार क्रिस्टल विकास का समर्थन करती हैं। तापमान प्रबंधन असमान सिंटरिंग और आंतरिक तनाव के जोखिम को कम करने में भी मदद करता है।

लचीली मल्टी-स्टेज प्रोग्रामिंग:उपयोगकर्ता विभिन्न सामग्री आवश्यकताओं के अनुसार हीटिंग दर, होल्डिंग समय और शीतलन चरणों को समायोजित कर सकते हैं। पारभासी ज़िरकोनिया ब्लॉक, मल्टीलेयर ज़िरकोनिया डिस्क और संगत ग्लास-सिरेमिक ग्लेज़िंग प्रक्रियाओं सहित विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए एकाधिक सिंटरिंग कार्यक्रमों को संग्रहीत और चयनित किया जा सकता है।

टिकाऊ ताप कक्ष:भट्ठी में दुर्दम्य इन्सुलेशन सामग्री और उच्च गुणवत्ता वाले हीटिंग तत्व हैं। ये घटक ऑपरेशन के दौरान गर्मी के नुकसान को कम करने में मदद करते हैं और उच्च तापमान पर स्थिर प्रदर्शन का समर्थन करते हैं। उनकी सेवा का जीवन परिचालन स्थितियों, तापमान सेटिंग्स और रखरखाव प्रथाओं पर निर्भर करता है।

हमारे ज़िरकोनिया ब्लॉक के लिए, यह सिंटरिंग चार्ट है:

 

1. 100 डिग्री/मिनट तक तीव्र ताप - छोटा सिंटरिंग चक्र

उच्च शुद्धता वाले सिलिकॉन मोलिब्डेनम डिसिलिसाइड (MoSi₂) हीटिंग तत्वों से सुसज्जित, F2 100 डिग्री/मिनट तक की हीटिंग दर का समर्थन करता है। यह भट्ठी को लक्ष्य तापमान तक अधिक तेज़ी से पहुंचने की अनुमति देता है और एकल-क्राउन और मल्टी-यूनिट बहाली ऑर्डर दोनों के लिए समग्र सिंटरिंग चक्र के समय को कम करने में मदद करता है।

2. ±1 डिग्री तापमान नियंत्रण - लगातार ताप प्रदर्शन

एकीकृत पीआईडी ​​तापमान नियंत्रण प्रणाली, सटीक थर्मोकपल के साथ मिलकर, ±1 डिग्री की सटीकता के साथ पूरे कक्ष में तापमान को नियंत्रित करती है। स्थिर तापमान नियंत्रण सिंटरिंग के दौरान तापमान में उतार-चढ़ाव को कम करने में मदद करता है, जो ज़िरकोनिया बहाली के रंग और संरचनात्मक गुणवत्ता को प्रभावित कर सकता है।

3. बहु-सामग्री अनुकूलता - ज़िरकोनिया, ग्लास सिरेमिक और ग्लेज़िंग

F2 20 प्रीलोडेड प्रोग्रामयोग्य कर्व्स के साथ आता है जिन्हें विभिन्न प्रसंस्करण आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है। यह 3Y, 4Y और 5Y ज़िरकोनिया के लिए सिंटरिंग प्रोग्राम के साथ-साथ संगत ग्लास-सिरेमिक और ग्लेज़िंग प्रक्रियाओं का समर्थन करता है। स्प्लिट टचस्क्रीन इंटरफ़ेस उपयोगकर्ताओं को प्रोग्राम सेटिंग्स तक पहुंचने और समायोजित करने की अनुमति देता है।

4. 90 क्राउन तक की क्षमता वाला कॉम्पैक्ट डिज़ाइन

420 × 320 × 600 मिमी के बाहरी आयामों के साथ, F2 में एक कॉम्पैक्ट फ़ुटप्रिंट है। इसका 100 × 200 मिमी कक्ष तीन स्टैक्ड ट्रे को समायोजित करता है, जिसमें लोडिंग व्यवस्था के आधार पर प्रति चक्र 90 क्राउन तक की क्षमता होती है। यह प्रयोगशालाओं को प्रत्येक चक्र में काफी संख्या में पुनर्स्थापनों को संभालते हुए उपलब्ध कार्यक्षेत्र का कुशल उपयोग करने की अनुमति देता है।

फर्नेस उत्पादन के दौरान हम क्या जाँचते हैं

डेंटल सिंटरिंग फर्नेस निर्माता के रूप में, हम उत्पादन और अंतिम निरीक्षण के दौरान फर्नेस के मुख्य ऑपरेटिंग मापदंडों की जांच करते हैं। सटीक विशिष्टताएँ मॉडल के अनुसार भिन्न होती हैं।

तापन प्रणाली

भट्ठी के रेटेड हीटिंग प्रदर्शन के आधार पर हीटिंग सिस्टम की जांच की जाती है।

उदाहरण के लिए, F2 मॉडल की अधिकतम ताप दर 100 डिग्री/मिनट तक है, जबकि ज़िरकोनिया सामग्री की आवश्यकता होने पर धीमी तापन कार्यक्रमों का चयन किया जा सकता है।

भट्ठी 1650 डिग्री के अधिकतम तापमान तक पहुंच सकती है, जो डेंटल ज़िरकोनिया सिंटरिंग के लिए आवश्यक उच्च तापमान सीमा को कवर करती है।

तापमान नियंत्रण

भट्टी परीक्षण प्रक्रिया के दौरान तापमान नियंत्रण की जाँच की जाती है।

लागू ज़ोशन मॉडल के लिए, निर्दिष्ट तापमान सटीकता ±1 डिग्री तक है।

नियंत्रण प्रणाली क्रमादेशित ताप दर, लक्ष्य तापमान, धारण समय और शीतलन चरणों का पालन करती है। यह चयनित सिंटरिंग चक्र को प्रोग्राम किए गए मापदंडों के अनुसार पुन: प्रस्तुत करने की अनुमति देता है।

इन्सुलेशन

इन्सुलेशन प्रणाली का उपयोग ऑपरेशन के दौरान सिंटरिंग कक्ष से गर्मी के नुकसान को सीमित करने के लिए किया जाता है।

उत्पादन निरीक्षण के दौरान, हम केवल उसकी उपस्थिति के आधार पर इन्सुलेशन का मूल्यांकन करने के बजाय भट्ठी के ताप और तापमान-धारण प्रदर्शन की जांच करते हैं।

चैम्बर संरचना

चैम्बर का आकार और ट्रे विन्यास भट्टी मॉडल पर निर्भर करता है।

उदाहरण के लिए, F2 तीन ट्रे से सुसज्जित है, जो तकनीशियनों को एक चक्र में कई ज़िरकोनिया पुनर्स्थापनों को लोड करने की अनुमति देता है।

वास्तविक लोडिंग क्षमता केवल ट्रे की संख्या के बजाय पुनर्स्थापनों के आकार और व्यवस्था पर निर्भर करती है।

नियंत्रण सॉफ्टवेयर

नियंत्रण प्रणाली तकनीशियनों को फर्नेस मॉडल के अनुसार सिंटरिंग प्रोग्राम बनाने, संपादित करने, सहेजने और चयन करने की अनुमति देती है।

एक विशिष्ट प्रोग्राम में निम्न जैसी सेटिंग्स शामिल हो सकती हैं:

प्रारंभिक तापमान
तापन दर
लक्ष्य तापमान
अपने पास रखने की अवधि
शीतलन अवस्था

प्रत्येक मॉडल के विनिर्देशों के अनुसार भट्टी उत्पादन और अंतिम निरीक्षण के दौरान इन मापदंडों की जाँच की जाती है।

डेंटल ज़िरकोनिया सिंटरिंग फर्नेस कैसे चुनें

जब ग्राहक पूछते हैं कि उनकी प्रयोगशाला के लिए कौन सी भट्टी उपयुक्त है, तो हम आम तौर पर कई व्यावहारिक कारकों पर ध्यान देते हैं।

आप प्रत्येक दिन कितने पुनर्स्थापन करते हैं?

यह आपके लिए आवश्यक चैम्बर क्षमता और चक्र आवृत्ति निर्धारित करने में मदद करता है।

क्या आप मुख्य रूप से पारंपरिक या तेज़ सिंटरिंग का उपयोग करते हैं?

यदि आपकी प्रयोगशाला मुख्य रूप से पारंपरिक सिंटरिंग चक्रों का उपयोग करती है, तो एक मानक भट्टी विन्यास उपयुक्त हो सकता है।

यदि कम टर्नअराउंड समय आपकी उत्पादन आवश्यकताओं का हिस्सा है, तो एक तेज़-सिंटरिंग मॉडल विचार करने लायक हो सकता है।

आप कौन सी ज़िरकोनिया सामग्री का उपयोग करते हैं?

आपके द्वारा वर्तमान में उपयोग की जाने वाली ज़िरकोनिया सामग्रियों के लिए अनुशंसित सिंटरिंग प्रोग्राम की जाँच करें और भट्ठी की उपलब्ध प्रोग्राम सेटिंग्स के साथ उनकी तुलना करें।

क्या आपको एकाधिक कार्यक्रमों की आवश्यकता है?

यदि आपकी प्रयोगशाला कई ज़िरकोनिया ग्रेड के साथ काम करती है, तो विभिन्न कार्यक्रमों को सहेजने और चुनने की क्षमता दैनिक संचालन को आसान बना सकती है।

आपकी स्थानीय बिजली आपूर्ति क्या है?

ऑर्डर देने से पहले वोल्टेज और फ्रीक्वेंसी की पुष्टि की जानी चाहिए, क्योंकि बिजली की आवश्यकताएं मॉडल और बाजार के अनुसार अलग-अलग हो सकती हैं।

 

यदि आप इस उत्पाद में रुचि रखते हैं और डेंटल सिंटरिंग फर्नेस की कीमत और अन्य जानकारी जानना चाहते हैं, तो हमसे परामर्श करने के लिए आपका स्वागत है!

 

 

प्रत्यक्ष फैक्टरी लाभ: 2500+ ㎡ स्व-स्वामित्व वाली विनिर्माण सुविधा, बिचौलियों के मार्कअप को खत्म करना।

कठोर गुणवत्ता परीक्षण: प्रत्येक F2 इकाई को प्रेषण से पहले 48 घंटे के निरंतर उच्च तापमान बर्न-इन परीक्षण से गुजरना पड़ता है।

सुरक्षित निर्यात पैकेजिंग: प्रबलित निर्यात लकड़ी के मामलों के साथ डबल-लेयर फोम पैडिंग - शून्य पारगमन क्षति की गारंटी।

वैश्विक बिक्री पश्चात सेवा: 24/7 ऑनलाइन तकनीकी सहायता, चरण-दर-चरण वीडियो सेटअप गाइड, और स्पेयर पार्ट्स 24 घंटे के भीतर भेजे जाते हैं।

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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:

1.डेंटल ज़िरकोनिया सिंटरिंग फर्नेस को किस तापमान तक पहुंचने की आवश्यकता है?

डेंटल ज़िरकोनिया को आम तौर पर उच्च तापमान पर सिंटर किया जाता है, लेकिन आवश्यक तापमान ज़िरकोनिया सामग्री और उसके निर्माता के अनुशंसित कार्यक्रम पर निर्भर करता है। ज़ोशन भट्टियां 1650 डिग्री तक तापमान तक पहुंच सकती हैं।

2. ज़िरकोनिया को सिंटर बनाने में कितना समय लगता है?

सभी ज़िरकोनिया सामग्रियों के लिए कोई एकल सिंटरिंग समय नहीं है।

एक पारंपरिक चक्र में कई घंटे लग सकते हैं, जबकि कुछ ज़िरकोनिया सामग्री और भट्ठी मॉडल छोटे चक्र का समर्थन करते हैं। ज़ोशन एफ1 में परिभाषित परीक्षण स्थितियों के तहत लगभग 25 मिनट का एक निर्दिष्ट तेज़-सिंटरिंग चक्र होता है।

3. क्या एक भट्ठी विभिन्न ज़िरकोनिया ब्रांडों को सिंटर कर सकती है?

कई मामलों में, एक भट्ठी का उपयोग विभिन्न ज़िरकोनिया ब्रांडों के साथ किया जा सकता है यदि इसकी तापमान सीमा और प्रोग्राम करने योग्य सेटिंग्स सामग्री की आवश्यकताओं को पूरा करती हैं। प्रत्येक सामग्री के लिए ज़िरकोनिया निर्माता द्वारा प्रदान किए गए सिंटरिंग निर्देशों का पालन किया जाना चाहिए।
4.तेज़ और पारंपरिक सिंटरिंग के बीच क्या अंतर है?

मुख्य अंतर हीटिंग और होल्डिंग शेड्यूल का है।

तेज़ सिंटरिंग एक छोटे क्रमादेशित चक्र का उपयोग करता है, जबकि पारंपरिक सिंटरिंग एक लंबे तापमान वक्र का उपयोग करता है। तेज़ सिंटरिंग का उपयोग केवल तभी किया जाना चाहिए जब ज़िरकोनिया सामग्री और पुनर्स्थापन चयनित प्रक्रिया के लिए उपयुक्त हो।

5.मैं सही ज़ोशन भट्टी का चयन कैसे करूँ?

हमें अपना अनुमानित दैनिक उत्पादन, ज़िरकोनिया सामग्री, पसंदीदा सिंटरिंग चक्र और स्थानीय बिजली आवश्यकताएं बताएं। फिर हम उपलब्ध मॉडलों की तुलना करने और आपकी प्रयोगशाला की आवश्यकताओं से मेल खाने वाले मॉडल का चयन करने में आपकी सहायता कर सकते हैं।

 

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