डेंटल सिंटरिंग फर्नेस तेज धीमी जिरकोनिया सिंटरिंग फर्नेस
डेंटल सिंटरिंग फर्नेस तेज धीमी जिरकोनिया सिंटरिंग फर्नेस में उत्कृष्ट इन्सुलेशन के साथ एक डबल शेल संरचना होती है। विशेष रूप से डिज़ाइन की गई संरचना यह सुनिश्चित करती है कि भट्ठी तेजी से हीटिंग और शीतलन प्रक्रियाओं को प्राप्त कर सकती है, जिससे सिंटरिंग प्रक्रिया के दौरान एक स्वच्छ कार्य वातावरण प्रदान किया जा सकता है। यह ज़िरकोनिया ब्लॉक, ग्लास सिरेमिक और ग्लेज़िंग को सिंटर कर सकता है। इसे हमारे ग्राहकों की विभिन्न सिंटरिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कई तापमान प्रोफाइल के साथ स्थापित किया जा सकता है। इसके अलावा, चुनाव के लिए अनेक भाषाएँ। बड़ा आकार भट्ठी को एक समय में 3 क्रूसिबल (MAX.90 क्राउन) सिंटर करने की अनुमति देता है, जिससे यह दंत प्रयोगशालाओं और क्लिनिक के लिए एक अच्छा विकल्प बन जाता है। यह आसान संचालन के लिए टच स्क्रीन नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित है। न केवल ज़िरकोनिया को सिंटर किया जा सकता है, बल्कि ग्लास सिरेमिक और ग्लेज़िंग को भी सिंटर किया जा सकता है। इसमें 20 सिंटरिंग प्रोग्राम शामिल हैं, उपयोगकर्ता इसे संपादित कर सकता है, इसलिए यह बहुत अनुकूल है, इसके अलावा, भट्ठी की विशेष डिजाइन संरचना तेजी से हीटिंग और तेजी से ठंडा करने की अनुमति देती है, यह डेन्चर प्रसंस्करण उद्योग में बहुत लोकप्रिय है। यह तेजी से सिंटरिंग और धीमी सिंटरिंग दोनों का समर्थन करता है।
- उत्पाद का परिचय
उत्पाद विवरण
उत्पाद पैरामीटर
उत्पाद विवरण
उत्पाद लाभ
सिरेमिक सिंटरिंग फर्नेस तेज धीमी जिरकोनिया सिंटरिंग फर्नेस कई प्रमुख लाभ प्रदान करती है:
1. तीन परत सिंटरिंग डिस्क डिज़ाइन: उच्च क्षमता, अधिक दक्षता और समय की बचत
एक स्तरीय भट्ठी संरचना के साथ डिज़ाइन किया गया, सिस्टम में एल्यूमिना सिरेमिक से बने तीन हटाने योग्य उच्च तापमान वाले सिंटरिंग ट्रे हैं। ऊपरी और निचली परतों के बीच तापमान एकरूपता (किसी भी बिंदु पर तापमान का अंतर 3 डिग्री से कम या उसके बराबर) सुनिश्चित करने के लिए ट्रे के बीच की दूरी (30 मिमी से अधिक या उसके बराबर) की सटीक गणना की गई है। आंतरिक भट्टी लेआउट को प्रयोग करने योग्य स्थान को अधिकतम करने के लिए अनुकूलित किया गया है, जिससे मशीन के आकार को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाए बिना एकल बैच क्षमता को 60-90 डेंटल यूनिट (सिंगल क्राउन) तक बढ़ाया जा सकता है, जो पारंपरिक दो परत मॉडल की तुलना में 50% की वृद्धि दर्शाता है।
लाभ:
① महत्वपूर्ण समय की बचत: एक एकल बैच 60-90 इकाइयों को संसाधित कर सकता है। प्रतिदिन 30-60 सिंगल क्राउन की आवश्यकता वाले क्लीनिकों के लिए, बार-बार बैच स्विचिंग को समाप्त करने के लिए एक बैच पर्याप्त है। एक बैच चक्र अधिकांश दैनिक सिंटरिंग आवश्यकताओं को पूरा करता है और तकनीशियन के प्रतीक्षा समय को कम करता है।
② उच्च दैनिक थ्रूपुट: 8 कार्य घंटों और 60{4}} मिनट के चक्र के आधार पर, प्रति दिन 8 बैच तक पूरे किए जा सकते हैं, अधिकतम 720 इकाइयों की क्षमता के साथ, छोटे से मध्यम आकार के संस्थानों की थोक उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है।
③ उच्च स्थान उपयोग: तीन परत संरचना मशीन पदचिह्न को बढ़ाए बिना क्षमता को दोगुना कर देती है। यूनिट को सीधे एक मानक कार्यक्षेत्र पर रखा जा सकता है, जो सीमित स्थान वाले क्लीनिकों के लिए आदर्श है।
2. 100 डिग्री/मिनट तापन दर: असाधारण लागत प्रदर्शन के साथ तेज़ सिंटरिंग
उच्च दक्षता वाले हीटिंग तत्वों और एक अनुकूलित थर्मल साइक्लिंग सिस्टम के साथ, भट्ठी हीटिंग पावर को सटीक रूप से नियंत्रित करने के लिए पीआईडी तापमान नियंत्रण एल्गोरिदम का उपयोग करती है, जिससे अधिकतम हीटिंग दर 100 डिग्री / मिनट प्राप्त होती है। मानक 3Y ज़िरकोनिया (पीक तापमान 1500 डिग्री) के लिए, हीटिंग-होल्डिंग-कूलिंग वक्र को पूरे चक्र को 60 मिनट के भीतर पूरा करने के लिए अनुकूलित किया गया है। सावधानीपूर्वक चयनित घटक दक्षता और विनिर्माण लागत को संतुलित करते हैं, किफायती मूल्य बिंदु पर मजबूत प्रदर्शन प्रदान करते हैं।
लाभ:
① समान मूल्य सीमा में मॉडलों के बीच अग्रणी दक्षता: 60 मिनट का पूर्ण सिंटरिंग चक्र पारंपरिक अर्थव्यवस्था मॉडल (90-120 मिनट) की तुलना में प्रसंस्करण समय को 33% -50% तक कम कर देता है, जिससे "सुबह मिलिंग, दोपहर डिलीवरी" सक्षम हो जाती है।
② उत्कृष्ट लागत {{0} प्रदर्शन अनुपात: उच्च {{3} अंत तेज {{4} सिंटरिंग भट्टियों की तुलना में 30% -50% कम लागत पर, यह लगभग तुलनीय गति प्रदान करता है {{5} छोटे क्लीनिकों के लिए उपकरण निवेश बाधा को कम करता है।
③ नियंत्रित ऊर्जा खपत: प्रति चक्र कुल ऊर्जा उपयोग लगभग 3 kWh है। प्रति बैच 60 इकाइयों के साथ, प्रति यूनिट ऊर्जा खपत केवल 0.05 किलोवाट है, जो समान कम क्षमता वाले मॉडल की तुलना में लगभग 20% कम है।
3. बहु-सामग्री अनुकूलता (ज़िरकोनिया, ग्लास सिरेमिक, ग्लेज़): एकाधिक अनुप्रयोगों के लिए एक मशीन
भट्ठी कक्ष संक्षारण प्रतिरोधी, उच्च तापमान वाली एल्यूमिना सिरेमिक आंतरिक परत का उपयोग करता है। हीटिंग सिस्टम 800 डिग्री से 1600 डिग्री तक विस्तृत समायोज्य रेंज का समर्थन करता है, जो ज़िरकोनिया (1450-1600 डिग्री), ग्लास सिरेमिक (850-950 डिग्री), और ग्लेज़िंग (900-1050 डिग्री) के लिए उपयुक्त है। सॉफ़्टवेयर में प्रत्येक सामग्री प्रकार के अनुरूप समर्पित सिंटरिंग प्रोग्राम शामिल हैं, जो उचित ताप दर और थर्मल विस्तार और सिंटरिंग विशेषताओं के आधार पर होल्डिंग समय के साथ पूर्व निर्धारित हैं, अनुचित मापदंडों के कारण होने वाली क्षति को रोकते हैं।
लाभ:
① व्यापक सेवा सीमा: एक मशीन ज़िरकोनिया क्राउन और ब्रिज, ग्लास {0}सिरेमिक लिबास, और ग्लेज़ फायरिंग को कवर करती है {{1}क्लिनिकों को अतिरिक्त भट्टियां खरीदे बिना विविध पुनर्स्थापना मामलों को संभालने की अनुमति देती है।
② उच्च उपकरण उपयोग: निष्क्रिय एकल - फ़ंक्शन उपकरणों से बचाता है और आरओआई बढ़ाता है, विशेष रूप से उतार-चढ़ाव वाले कार्यभार वाले नए क्लीनिकों के लिए।
③ कम संचालन कठिनाई: प्रीसेट प्रोग्राम मैन्युअल पैरामीटर समायोजन की आवश्यकता को समाप्त करते हैं। सिंटरिंग शुरू करने के लिए ऑपरेटर बस संबंधित सामग्री प्रोग्राम का चयन करते हैं।
4. मल्टी{{1}स्टेज अनुकूलन योग्य हीटिंग कर्व्स (2/3/4 चरण): उपयोगकर्ता के अनुकूल नियंत्रण के साथ सटीक अनुकूलन
अगली पीढ़ी की हाई डेफिनिशन टचस्क्रीन से सुसज्जित, सिस्टम में एक बहु-चरण प्रोग्रामिंग मॉड्यूल शामिल है जो 2-4 कॉन्फ़िगर करने योग्य हीटिंग चरणों (अनुकूलन योग्य हीटिंग दर, लक्ष्य तापमान और प्रत्येक चरण के लिए होल्डिंग समय) का समर्थन करता है। इंटरफ़ेस एक निर्देशित सेटअप प्रक्रिया का उपयोग करता है, जो उपयोगकर्ताओं को चरण दर चरण पैरामीटर सेटिंग्स को पूरा करने में मदद करता है। यह तापमान प्रगति के स्पष्ट दृश्य के लिए वास्तविक समय वक्र प्रदर्शन के साथ 15 कस्टम प्रोग्रामों को सहेजने और वापस बुलाने का भी समर्थन करता है।
लाभ:
① सरलीकृत ऑपरेशन: निर्देशित इंटरफ़ेस प्रोग्रामिंग कठिनाई को कम करता है। यहां तक कि नए तकनीशियन भी पेशेवर प्रशिक्षण के बिना कस्टम सेटअप पूरा कर सकते हैं, जिससे पारंपरिक जटिल इंटरफेस की तुलना में दक्षता 60% बढ़ जाती है।
② अधिक सटीक प्रक्रिया नियंत्रण: बहु - चरण सेटिंग्स विशेष सामग्री आवश्यकताओं को समायोजित करती हैं (उदाहरण के लिए, ग्लास सिरेमिक को "प्रीहीट-रैपिड हीट {{3} अप-शॉर्ट होल्ड" तीन - चरण चक्रों की आवश्यकता होती है), अपर्याप्त घनत्व या क्रैकिंग जैसे मुद्दों को रोकती है और बहाली की गुणवत्ता में सुधार करती है।
③ उन्नत नियंत्रणीयता: वास्तविक समय वक्र प्रदर्शन सिंटरिंग प्रक्रिया में तत्काल जानकारी प्रदान करता है। ऑपरेटर आवश्यकतानुसार मापदंडों को समायोजित कर सकते हैं, और संग्रहीत प्रोग्राम मानवीय त्रुटि के कारण होने वाली स्क्रैप दरों को कम करते हुए बैच स्थिरता सुनिश्चित करते हैं।
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चोंगकिंग ज़ोशन डेंटिस्ट्री टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड इस उद्योग में 15 वर्षों से अधिक अनुभव वाला एक पेशेवर निर्माता है।
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हम आपको अंतर्राष्ट्रीय एक्सप्रेस जैसे डीएचएल, यूपीएस, टीएनटी, ईएमएस आदि द्वारा सामान भेज सकते हैं, आप अपनी समयरेखा और बजट के आधार पर उपयुक्त सामान भी चुन सकते हैं। इसके अलावा, आप अपने स्वयं के शिपिंग एजेंट का उपयोग करना चुन सकते हैं।
एक्सप्रेस द्वारा: डोर टू डोर, बहुत सुविधाजनक
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